Was ist PCR? PCR ist eine Abkürzung für Post-Verbraucher recycelt. PCR-Produkte werden aus recycelten Kunststoffen hergestellt, die aus Haushalts-, Gewerbe-, Industrie- und Institutionsabfällen stammen. Da Nach-Gebrauchs-Abfälle weltweit den größten Abfallstrom darstellen, wird ständig nach Möglichkeiten gesucht, diesen Strom zu reduzieren.
Bei der Herstellung von PCR-Kunststoff werden Abfälle in Rohmaterial umgewandelt. Das macht ihn zu einer sehr umweltfreundlichen Lösung. Im folgenden Artikel beantworten wir häufig gestellte Fragen zu diesem Material.
1. Wie wird PCR-Kunststoff hergestellt?
Die Frage "Was ist PCR?" ist nun beantwortet, aber wie wird PCR-Kunststoff hergestellt? Die Herstellung von PCR-Kunststoff beginnt mit der Sammlung von Post-Verbraucher-Abfall. Durch spezielles Sortieren (von Hand oder auf andere Weise), gründliches Reinigen, Wiedererhitzen und Mahlen wird das PCR-Pellet (Granulat) hergestellt. Dieses Granulat wird dann für die Herstellung neuer Produkte verwendet.
2. Wie unterscheidet es sich von anderen Recyclingströmen?
Ein weiterer Recyclingstrom ist PIR: Post Industrial Recycle oder Regrind. Dies beinhaltet die Verwendung von postindustrielle Abfälle. Hierbei handelt es sich um Abfälle, die während des Herstellungsprozesses von Produkten entstehen. Dabei kann es sich um Material handeln, das in der Fabrikhalle gelandet ist, oder um Material mit einem Herstellungsfehler. Viele Unternehmen recyceln ihren eigenen Strom postindustrielle Abfälle Bereits jetzt ist dieses Material auf dem freien Markt nicht mehr erhältlich.
Post-Verbraucher-Abfall stattdessen beim Endverbraucher anfallen. Beispiele hierfür sind Papierabfälle, Grünabfälle und Kunststoffverpackungen, die die Verbraucher in die Mülltonne werfen. Diese werden noch nicht in großem Umfang recycelt, weil der Kreislauf größer ist und die Unsicherheit in Bezug auf die Reinheit und Einheitlichkeit des Materials zunimmt. Da es sich um den größten Abfallstrom handelt, können gerade hier die meisten Umweltgewinne erzielt werden.
3. Was ist der Vorteil von PCR-Kunststoff gegenüber Neuware?
Die Wiederverwendung von bereits hergestelltem Kunststoff ist nicht nur ein kosteneffizienter, sondern auch ein abfallreduzierender Prozess. Darüber hinaus erfordert die Verarbeitung des gebrauchten Kunststoffs weniger Wasserverbrauch, weniger fossile Brennstoffe und weniger Energie. Es gibt auch indirekte Vorteile der Verwendung von PCR. Nachstehend finden Sie eine Liste aller Vorteile:
- Weniger Einsatz fossiler Ressourcen
- Verringerung der CO2-Emissionen um bis zu 85%
- Weniger Wasserverbrauch
- Weniger Energieverbrauch
- Abfallvermeidung
- Kann nach Gebrauch recycelt werden
- Sie zeigt den Verbrauchern, dass die Markeninhaber sich um die Umweltauswirkungen ihrer Produktverpackungen kümmern.
- Die Verwendung von PCR-Kunststoff trägt zu einer Kreislaufwirtschaft bei.
4. Was sind die Nachteile der PCR?
Natürlich hat das Material auch Nachteile. So darf PCR-Kunststoff wegen der strengen Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit (noch) nicht in der Lebensmittelindustrie verwendet werden. Da die Auflage des Materials groß ist, wächst die Unsicherheit hinsichtlich der Reinheit und Einheitlichkeit des Materials. Infolgedessen kann auch unklar sein, ob das Material beispielsweise schädliche Stoffe enthält.
Es ist auch noch nicht möglich, eine UN-Zulassung zu erhalten. Das liegt daran, dass die Praxis der Gesetzgebung noch voraus ist. Um eine UN-Zulassung zu erhalten, müssen die Rohstofflieferanten eine bestimmte Garantie geben können, die dann in den Rechtsvorschriften verankert wird. Entsprechende Anträge wurden in Brüssel bereits von großen Unternehmen wie Suez gestellt. Siehe Frage 4.a für weitere Informationen über die UN-Zulassung.
Außerdem sind einige Farben von PCR-Kunststoff schwierig herzustellen, da das Material nicht vollständig transparent ist. Helle, transparente und pastellige Farben sind besonders schwierig. Farben ab dem mittleren Bereich sind immer möglich. Wenn der Abfall manuell sehr gut getrennt wird, sind sogar transparente und helle Farben möglich.
4.a. Was ist eine UN-Zulassung?
Wenn ein Versandstück eine UN-Zulassung hat, bedeutet dies, dass es unter der Aufsicht der nationalen Behörden geprüft und zertifiziert wurde. Die UN-Zulassung besteht aus einer Reihe von Tests, darunter Luftdruck-, Fall- und Stapeltests. Die Zulassung basiert auf einer bestimmten Verpackungszusammensetzung, zu der der Verschluss, die Art des Bandes und das verwendete Absorptionsmaterial gehören. Zugelassene Verpackungen werden mit einem UN-Zeichen versehen, das den Verpackungstyp, die Verpackungsgruppe, das Höchstgewicht oder den Luftdruck, die Markierung für flüssige oder feste Stoffe, das Produktionsjahr und die Registrierungsnummer angibt. Das UN-Zeichen muss immer gut sichtbar und dauerhaft in einer bestimmten Größe auf der Verpackung angebracht sein.
5. Welche PCR-Kunststoffprodukte bieten wir an?
Beide werden aus recyceltem LDPE/HDPE hergestellt, nur bei PCR ist es selbstverständlich, dass es aus Post-Verbraucher-Abfällen stammt. Im Gegensatz zu rLDPE/rHDPE, wo es beispielsweise auch aus postindustriellen Abfällen hergestellt werden kann. Postindustrielle Abfälle werden bereits von vielen Unternehmen recycelt. Bei Post-Verbraucher-Abfällen ist dies bei weitem nicht immer der Fall.
Wir produzieren bereits klare Schrumpffolien mit 50% PCR mit einer Stärke von 35my, Blumenerdefolien mit gleichmäßiger 80% PCR von REKS und transparent und durchsichtige Sammelbeutel mit bis zu 99% PCR.
Dies sind nur Beispiele für die Möglichkeiten mit unserem PCR-Material. Für jede Situation und Anwendung können wir die Möglichkeiten in Bezug auf die Anwendbarkeit in Absprache mit dem Kunden prüfen.
6. Woher kommt unser PCR?
Die Abfallströme, die zu neuem Material verarbeitet werden, kommen aus ganz Europa. Die derzeitige Kapazität beträgt 10.000 Tonnen pro Jahr mit dem Ziel, diese bis Ende 2020 zu verdoppeln. Während früher diese Abfallströme in großen Mengen von Europa nach Asien verschifft oder innerhalb Europas zu minderwertigem (weniger homogenem) Regranulat verarbeitet wurden, bietet unsere REKS-Recyclinganlage mit dieser Kapazität nun eine Antwort auf die zunehmenden Exportprobleme und den steigenden Bedarf an hochwertigen Kunststoffverpackungen mit Recyclinganteil.
Die Anlage erfüllt alle hohen europäischen Anforderungen an z.B. Wassermanagement, Energiemanagement, Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen, REACH und die Verarbeitung von Restmüll. Das sichert Ihnen eine hohe Qualität folie sicher und verantwortungsbewusst mit zertifiziertem PCR-Material hergestellt.
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