Am Mittwoch, den 8. September 2021, erschien in der Lokalzeitung von Volendam ein Artikel, der Neues Volendam in dem der Geschäftsführer Robert Kwakman zu den Entwicklungen in unserem Unternehmen befragt werden.
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Familienunternehmen KIVO setzt auf Innovation
um für Generationen voranzukommen
KIVO Flexible Plastics besteht nächsten Monat (17. Oktober) 55 Jahre. Das sind Momente, in denen man innehalten und dankbar sein sollte. Doch mit Blick auf die Zukunft richtet das Unternehmen seinen Blick auch nach innen. ,,Während es anfangs hauptsächlich buchstäblich Maschinen baute
und Gebäude, die Organisation selbst befindet sich derzeit in einer ziemlichen Flaute", so Geschäftsführer Robert Kwakman.
Man könnte sagen, dass das Unternehmen schon immer sehr viel in Bewegung war", fuhr er fort. Derzeit besteht KIVO - 1966 von Vater Dick Kwakman (Bol) mit sechs Mitarbeitern und sechs Maschinen gegründet - aus zwei Produktionsstätten in den Niederlanden (Volendam und Zwolle) und zwei Produktionsstätten im Kosovo (eine davon ist ein Joint Venture mit KRAS Recycling). Das Werk und der Hauptsitz am Julianaweg in Volendam sind von 600 m2 auf eine Fläche von 26.000 m2 gewachsen. In Volendam sorgen 190 Mitarbeiter dafür, dass die mehr als 44 Maschinen 24 Stunden am Tag, sieben Tage die Woche laufen.
KIVO hatte nie den Ehrgeiz, der Größte per se zu sein, aber wir wollten immer eine Vorreiterrolle in unserer Branche spielen. Als Familienunternehmen wollen wir auch über Generationen hinweg nachhaltig und erfolgreich wirtschaften. Das hat uns zum Beispiel geholfen, 2015 einen Standort im Kosovo zu eröffnen, um uns auch in teilweise hart umkämpften Märkten zu behaupten. Und gerade in den letzten Jahren haben wir mit großer Energie daran gearbeitet, unser Produktportfolio noch nachhaltiger zu gestalten. So ist es uns beispielsweise gelungen, viele Verpackungsanwendungen zirkulär zu gestalten, indem wir uns auch auf das Recycling konzentrieren, die Abhängigkeit von fossilen Rohstoffen verringern und dafür sorgen, dass wertvolle Abfallströme zu verwertbarem Recyclingkunststoff aufbereitet werden. Gleichzeitig sind auch die Verkaufsmengen jedes Jahr erfreulich gewachsen. Um dieses Wachstum und die verstärkte Nachhaltigkeit zu ermöglichen, wurden enorme Summen in neue Maschinen, Anlagen, neue Fabrikhallen, Forschung und Entwicklung (F&E), Systeme und Personal investiert.
"Wir müssen in den Ausbau des Wissens investieren, aber auch die enorme Arbeitsbelastung im Auge behalten.
Gleichzeitig liefen mehrere Projekte innerhalb der Produktionsstätte, um die Produktionsabfälle zu reduzieren und den Ausstoß zu erhöhen." ,,Wenn wir jetzt auch so darüber reden, müssen wir ehrlich zugeben, dass das alles zusammen ziemlich viel auf einmal war. Das zeigte sich auch an den Signalen, die wir mehr und mehr aus der Organisation bekamen und die durch unabhängige Studien in Bereichen wie der nachhaltigen Beschäftigungsfähigkeit weiter verdeutlicht wurden. Eine Pandemie übt noch mehr Druck auf eine Organisation aus, die ohnehin schon viel verlangt. Eine solche Sperre zwingt Sie als Vorstand und MT dazu, wirklich viel tiefer in die interne Organisation hineinzuhören und Ihren Mitarbeitern, den Prozessen, den Systemen und damit der allgemeinen Gesundheit, Qualität und Professionalität Ihres Unternehmens viel mehr Aufmerksamkeit zu schenken."
,,Was meiner Meinung nach charakteristisch für ein Familienunternehmen in einer eng verbundenen Gemeinschaft ist, ist, dass wir schon immer eine sehr engagierte und loyale Belegschaft hatten. Viele Kollegen halten uns seit 30 bis 40 Jahren die Treue. Das bringt es mit sich, dass sie einen großen Wissens- und Erfahrungsschatz in den Köpfen haben, und damit auch eine große Problemlösungskapazität, so dass alles kontinuierlich läuft. Dafür sind wir ihnen natürlich unendlich dankbar, aber das birgt auch Risiken. So sind wir jetzt dabei, die Ziele und Zuständigkeiten besser abzubilden und zu steuern. Wir sehen also, dass wir auch weiter in den Ausbau und die Sicherung von Wissen, Kompetenzen und Ausbildung in allen Schichten der Organisation investieren müssen." "Mehr als die Hälfte der Produktionsmitarbeiter gab an, dass sie starke Zweifel daran haben, ob sie in der Lage sein werden, ihre derzeitige Arbeit bis zum Rentenalter aufrechtzuerhalten. Das ist ein starkes Signal, sich die Arbeit und die körperliche Belastung genau anzusehen. Probleme wie das regelmäßige Heben von schweren Säcken, Rollen, Walzen und Achsen und die vielen logistischen Bewegungen innerhalb unserer Fabrik werden daher jetzt angegangen. Ein weiteres Beispiel ist die enorme Arbeitsbelastung im Büro und in der Produktionsleitung. Die Kunden sind anspruchsvoller und die Kundenpakete komplexer geworden - 'Man lebt mit uns' ist etwas, das wir leider oft hören. Das bedeutet, dass wir nicht nur viel verkaufen müssen, um die Kapazitäten zu füllen, sondern dass wir auch intelligente Vereinbarungen mit den Kunden treffen und mehr auf der Grundlage von Daten steuern müssen. Das hat einen großen Einfluss auf die Arbeit von Vertrieb und Planung."
,,Während wir also zunächst vor allem buchstäblich Maschinen und Gebäude gebaut haben, wird derzeit an der Organisation selbst viel gearbeitet. In verschiedenen Abteilungen haben wir offene und bereits besetzte Stellen zur weiteren Verstärkung, und mit externer Unterstützung versuchen wir, Strukturen und Abläufe weiter zu verbessern. Zugegeben; solche Veränderungen sind recht spannend und manchmal wird es nicht sofort den gewünschten Effekt bringen. Wir sind aber überzeugt, dass wir gerade durch diese Entwicklungen wieder Generationen gemeinsam voranbringen können." Das Familienunternehmen KIVO setzt weiter auf Innovationen, um wieder Generationen nach vorne zu bringen.
